| Dersin Türü | Zorunlu |
|---|
| Dersin Düzeyi | Lisans |
|---|
| Dersin Yılı | 2 |
|---|
| Dersin Yarıyılı | Dördüncü Yarıyıl (Bahar) |
|---|
| AKTS | 5 |
|---|
| Öğretim Eleman(lar)ı |
|
| Öğrenme Kazanımları |
Bu dersin sonunda öğrenciler;
- Modern mühendislik malzemeleri ve malzeme yapılarına ilişkin bilimsel temelleri hakkında bilgi sahibi olur.
- Belirli uygulamalar için işleme ve ilerleme hızlarını hesaplayabilir.
- Verilen bir özel parça için uygun üretim yöntemini seçebilme kabiliyeti kazanırlar.
- Temel ürün tasarımı ve işlenebilirlik kavramlarını anlayabilir.
- Farklı işleme operasyonlarını (tornalama, frezeleme, delme gibi) anlama ve işleme tezgahlarını tanımlar.
- Prosesi anlamak üzere prosesle ilgili parametreler arası ilişkileri kapsayan, prosesin matematiksel modelini tanımlama becerisi kazanırlar.
- Genel imalat proseslerinin göreceli olarak avantaj-dezazantajlarını bilir.
|
| Veriliş Biçimi | Yüz Yüze |
|---|
| Önkoşullar | Yok |
|---|
| Önerilen Dersler | Yok |
|---|
| Ders Tanımı | Dökümcülük: Kum döküm, pres döküm, hassas döküm, savurma döküm, Kaynak yöntemleri: Sınıflandırma, ark kaynağı, direnç kaynağı, oksi-asetilen kaynağı, diğer kaynak metotları, Metallerin sıcak ve soğuk şekillendirmesi: haddeleme, dövme, ekstrüzyon, tel çekme, diğer plastik deformasyon yöntemleri, Presle levha şekillendirme: Delme/boşaltma, derin çekme, Toz metalürjisi: Toz üretimi, sıkıştırma, sinterleme, uygulama alanları, Talaşlı imalat: Teori, kesici takımlar, talaş oluşumu, kesme sıvıları, işlenebilirlik, takım ömrü, Talaşlı imalat operasyonları ve tezgahları: Tornalama, frezeleme, delme, taşlama. |
|---|
| Ders İçeriği |
| HAFTA |
KONULAR |
|
1. Hafta |
İmalatın tanımı, genel kavramlar, üretim yöntemlerine genel bakış |
|
2. Hafta |
Mühendislik Malzemeleri: Metaller, Seramikler: Yapıları ve özellikleri, |
|
3. Hafta |
Polimerler biliminin temelleri, cam işleme: ham malzeme hazırlama ve eritme |
|
4. Hafta |
Dökümcülükle ilgili bilimsel yaklaşımlar: Füzyon, Bernoulli teoremi, döküm malzemede tane yapısı oluşumu |
|
5. Hafta |
Kalıcı kalıplı döküm yöntemleri Tüketilebilir kalıplı döküm , döküm işleminde kullanılan ocaklar |
|
6. Hafta |
Plastik şekil verme esasları: Matematiksel bağıntıların türetilmesi |
|
7. Hafta |
Metal işlemede kütle şekil verme yöntemleri, Saç metal şekillendirme yöntemleri |
|
8. Hafta |
Toz metalurjisi üretim yöntemleri |
|
9. Hafta |
Arasınav |
|
10. Hafta |
Talaş kaldırma teorisi ve metal kesmede kuvvetler |
|
11. Hafta |
Talaş kaldırma yöntemleri (tornalama, frezeleme, delme/boşaltma yöntemleri) |
|
12. Hafta |
Talaş kaldırma yöntemleri-devam (işleme-tornalama merkezlerinin tanıtılması, diğer talaş kaldırma yöntemleri)Kaynak teknolojisinin esasları, |
|
13. Hafta |
Eritme kaynağı yöntemleri (ark kaynağı, oksi-yanıcı gaz kaynağı, direnç nokta kaynağı) |
|
14. Hafta |
Katı hal kaynağı yöntemleri (dövme kaynağı, difüzyon kaynağı, sürtünme kaynağı), Lehimleme ve yapıştırma işlemleri. |
|
| Kaynaklar | Mikell P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, Third Edition, Wiley, 2007.
De Garmo, Black, Kohser, "Materials and Processes in Manufacturing", Wiley, 10th Ed, 2007.
K.G. Swift &J.D. Booker, Process Selection, Second Edition Butterworth-Heinemann, 2003.
|
|---|
| Öğretim Yöntemleri |
- Anlatım
- Sorun/Problem Çözme
- Soru-Cevap
- Eğitim-Uygulama
- Diğer
|
|---|
| Değerlendirme |
|
Sayısı |
Toplam Katkısı (%) |
| Ara Sınav |
1 |
30 |
| Ödev |
1 |
10 |
| Mini-Sınav |
4 |
10 |
| Devam |
1 |
5 |
| Toplam(%) |
|
55 |
| Yıl İçinin Başarıya Oranı(%) |
|
55 |
| Finalin Başarıya Oranı(%) |
|
45 |
| Toplam(%) |
|
100 |
|
| AKTS İş Yükü |
| Aktivite |
Sayı |
Süre (Saat) |
İş Yükü |
| Ara Sınav |
1 |
2 |
2 |
| Kısa Sınavlara hazırlık |
3 |
7 |
21 |
| Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi |
5 |
8 |
40 |
| Final Sınavına Hazırlık |
1 |
10 |
10 |
| Ders Saati |
10 |
4 |
40 |
| Ara Sınava Hazırlık |
1 |
10 |
10 |
| Laboratuvar |
8 |
1 |
8 |
| Final Sınavı |
1 |
2 |
2 |
| Ödevler |
2 |
4 |
8 |
| Toplam İş Yükü | 141 |
| Toplam İş Yükü / 30 | 4.7 |
| Dersin AKTS Kredisi | 5 |
|
| Dil | Türkçe |
|---|
| Staj / Uygulama | Yok |
|---|
